橡膠、塑料及其制品檢測概述

橡膠和塑料作為廣泛應用的高分子材料，在工業制造、消費品生產、醫療設備、汽車配件等領域中扮演著重要角色。為確保其安全性、耐用性和環保性，相關制品在生產和流通環節中需進行嚴格的檢測與質量控制。檢測項目不僅涵蓋材料的物理性能、化學穩定性，還需關注其在不同環境下的耐受性及對人體和環境的影響。通過科學檢測，可有效避免因材料缺陷導致的產品失效、安全隱患或環境污染問題。

核心檢測項目分類

1. 物理性能測試

? 力學性能：包括拉伸強度、斷裂伸長率、壓縮永久變形、撕裂強度等； ? 硬度測試：通過邵氏硬度計或洛氏硬度計評估材料硬度； ? 密度與比重：分析材料密實程度及成分均勻性； ? 耐磨性：模擬實際使用中的磨損情況（如Taber磨耗測試）。

2. 化學性能測試

? 成分分析：通過紅外光譜（FTIR）、氣相色譜-質譜聯用（GC-MS）等手段檢測原材料組成； ? 耐化學性：評估材料對酸、堿、溶劑等化學試劑的耐受能力； ? 遷移性測試：檢測食品接觸材料中可遷移物質（如塑化劑、重金屬）的含量。

3. 老化與耐候性測試

? 熱老化：模擬高溫環境對材料性能的長期影響； ? 紫外老化：通過QUV加速老化試驗箱評估抗紫外線能力； ? 臭氧老化：檢測橡膠制品在臭氧環境下的龜裂傾向。

4. 環保與安全性檢測

? RoHS/REACH合規性：檢測鉛、鎘、多溴聯苯醚等有害物質； ? VOC釋放量：評估汽車內飾、建材等制品中揮發性有機物含量； ? 生物相容性：醫療級塑料需通過細胞毒性、致敏性等測試。

特殊應用場景的專項檢測

針對不同行業需求，檢測項目需進一步細化。例如： ? 汽車配件：耐油性、低溫脆性、阻燃性能測試； ? 電子電器：絕緣強度、耐電弧性、抗靜電性能分析； ? 包裝材料：透氧率、水蒸氣透過率、密封性驗證。

檢測標準與認證要求

檢測需遵循國際/國家/行業標準，如ISO、ASTM、GB、EN等，并通過權威機構認證（如、）。企業需根據產品用途選擇符合性測試，確保滿足市場準入要求。