瓶用聚對苯二甲酸乙二酯（PET）樹脂檢測項目詳解

一、物理性能檢測

1. • 方法：依據ASTM D792標準，采用密度梯度柱法或氣體置換法。
   • 意義：密度反映材料結晶度，影響瓶體的機械強度和透明度。
2. • 方法：按ISO 1133標準，在特定溫度（通常275℃）和負荷（2.16 kg）下測量熔體流動速率。
   • 意義：評估加工流動性，數值過高或過低均可能導致注塑或吹塑成型缺陷。
3. • 方法：ISO 1628-5規定的烏氏粘度計法，通過苯酚/四氯乙烷溶液溶解后測試。
   • 意義：決定分子鏈長度，直接影響瓶體的抗拉伸強度與耐壓性。食品級PET一般要求IV值在0.70-0.85 dL/g。

二、化學性能檢測

1. • 檢測目標：乙二醇（EG）、對苯二甲酸（TPA）、二甘醇（DEG）等。
   • 方法：氣相色譜（GC）或高效液相色譜（HPLC）。
   • 限量：EG殘留通常需≤50 ppm，DEG≤0.1%（依據FDA 21 CFR 177.1630）。
2. • 方法：滴定法測定端羧基含量。
   • 意義：酸值過高可能導致材料水解穩定性下降，影響長期儲存性能。
3. • 方法：卡爾費休滴定法（ASTM D6869）。
   • 要求：加工前水分需≤0.005%，避免高溫加工時水解降解。

三、加工性能檢測

1. • 方法：差示掃描量熱法（DSC，ISO 11357）。
   • 應用：優化吹瓶工藝參數，防止結晶不均導致瓶體白化或脆化。
2. • 方法：熱重分析（TGA）評估分解溫度，或在280℃下恒溫觀察粘度變化。
   • 意義：確保材料在加工溫度下不發生顯著降解。

四、衛生安全性能檢測

1. • 檢測元素：鉛（Pb）、鎘（Cd）、汞（Hg）等。
   • 方法：電感耦合等離子體質譜（ICP-MS），模擬食品接觸條件（如4%乙酸溶液，70℃/2h）。
   • 標準：符合歐盟EU 10/2011或中國GB 4806.7規定。
2. • 重點檢測：鄰苯二甲酸酯類（如DEHP）、抗氧化劑等。
   • 方法：GC-MS聯用技術，檢測限達ppb級。
3. • 方法：頂空氣相色譜（HS-GC）測定高溫加工后乙醛釋放量。
   • 影響：乙醛影響飲料口感，碳酸飲料瓶要求≤3 ppm。

五、環境性能檢測

1. • 方法：ISO 14855堆肥條件下檢測生物降解率，PET通常需驗證其不可快速降解特性以滿足包裝耐久性要求。
2. • 檢測循環再生后IV值、色度（Hunter Lab*值）及機械性能變化，確保符合rPET應用標準。

六、特殊應用附加檢測

• UV穩定性：針對戶外用途，通過氙燈老化試驗（ASTM D4587）評估抗黃變性能。
• 阻隔性能：氧氣透過率（OTR）與水蒸氣透過率（WVTR）測試，確保飲料保質期。