一、動力系統檢測

1. • 機油壓力、油位及滲漏檢查
   • 空氣濾清器堵塞程度與清潔度
   • 渦輪增壓器運轉異響及振動
   • 排氣系統背壓及尾氣排放（NOx、顆粒物是否符合國標）
   • 冷卻系統水泵效率及散熱器清潔度
2. • 高壓油泵壓力測試（是否達設計值）
   • 噴油嘴霧化效果（防止積碳）
   • 燃油管路密封性（檢測滲漏風險）

二、制動系統檢測

1. • 制動液/氣路壓力穩定性（駐車與動態制動對比）
   • 制動片/蹄磨損量（厚度＜3mm需更換）
   • 制動盤/鼓熱裂紋及變形檢測（紅外熱成像輔助）
2. • 應急制動響應時間（≤0.5秒）
   • 液力緩速器油溫監控（超85℃報警驗證）

三、液壓舉升系統檢測

1. • 液壓油缸內泄測試（滿載舉升保壓10分鐘下降＜5%）
   • 多級油缸同步性（偏載時傾斜角度≤2°）
2. • 高壓軟管老化裂紋（目視+壓力脈沖測試）
   • 分配閥響應靈敏度（控制信號延遲＜0.3秒）

四、結構安全檢測

1. • 關鍵焊縫探傷（磁粉/超聲波檢測疲勞裂紋）
   • 車廂底板磨損厚度（局部＜原厚度50%需補強）
   • 舉升支座銷軸間隙（徑向＞1.5mm需更換）
2. • 油氣懸掛壓力平衡（空滿載高度差±5%以內）
   • 輪邊減速器油溫監控（對比左右溫差＞15℃預警）
   • 輪胎胎面割傷深度（＞花紋深度50%即報廢）

五、電氣與智能化系統檢測

1. • 線束絕緣電阻（≥100MΩ/500V兆歐表）
   • CAN總線通信故障碼掃描（歷史故障記錄分析）
2. • 載重傳感器校準（對比靜態磅秤誤差＜3%）
   • 盲區雷達靈敏度（障礙物識別距離＞5米）
   • 胎壓監測（偏差＞標稱值20%觸發報警）

六、動態性能測試

1. • 滿載制動距離（坡度15%條件下≤30米）
   • 爬坡能力（最大設計坡度持續5分鐘無過熱）
   • 轉向回正性（方向盤自由行程＜15°）
2. • 駕駛室垂直加速度（ISO 2631標準下＜0.8m/s²）
   • 怠速噪聲（距車1米處≤85dB(A)）

七、合規性檢測

1. • 礦安標志認證有效性（MA證書與車型一致性）
   • 燈光系統（近光照射距離≥30m，遠光≥100m）
   • 反光標識完整性（GB 23254標準）
2. • 柴油機排放（非道路國四階段PN限值）
   • 油水分離裝置（排放含油量＜15ppm）

八、維護記錄審查

• 保養周期執行情況（按小時或里程核查濾芯、油脂更換記錄）
• 故障維修臺賬（分析重復性故障根本原因）

檢測標準依據

• 國標規范：GB 7258《機動車運行安全技術條件》、GB 3847《非道路柴油機械排放標準》
• 行業標準：MT/T 989《礦用自卸車安全技術要求》、JB/T 5500《地下礦用汽車試驗方法》

總結