一、物理性能檢測
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- 目的：驗證材質是否耐高溫、耐腐蝕（如石英、硼硅玻璃或陶瓷）。
- 方法：使用X射線熒光光譜（XRF）或化學滴定法測定成分；高溫灼燒測試耐溫性。
- 標準：GB/T 15728（玻璃耐化學腐蝕性）、ASTM C169（材質成分）。
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- 檢測項：口徑、深度、底部平整度的誤差范圍。
- 工具：高精度卡尺、激光測距儀。
- 合格標準：口徑偏差≤±1%，深度偏差≤±2%（參照JJG 196）。
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- 適用場景：帶蓋蒸發皿或連接管道的工業用皿。
- 方法：注水加壓至1.5倍工作壓力，保持30分鐘無滲漏。
二、化學性能檢測
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- 測試液：鹽酸（pH=1）、氫氧化鈉（pH=13）、有機溶劑（如乙醇）。
- 流程：浸泡24小時后觀察表面侵蝕、失重率（應＜0.1%）。
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- 重點：蒸發后是否釋放雜質干擾實驗結果。
- 方法：蒸干超純水，檢測TDS值（應≤5ppm）。
三、功能性檢測
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- 測試條件：在恒定溫度（如100℃）下蒸發定量液體，記錄時間。
- 指標：單位時間蒸發量需符合廠家標稱值的±5%。
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- 驟冷驟熱測試：250℃烘箱加熱后立即浸入20℃水，循環5次無裂紋。
四、環境適應性檢測
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- 持續運行于最高標稱溫度（如500℃）下48小時，檢查變形率（應＜0.5%）。
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- 依據ISO 719：鋼球自由落體撞擊，破裂能量需≥2.5J。
五、檢測標準依據
- 國內標準：GB/T 11415（實驗室玻璃儀器）、HJ 977（環境監測設備規范）。
- 國際標準：ISO 4802（耐熱性）、ASTM E438（化學耐受性）。
檢測流程建議
- 初檢：外觀裂紋、氣泡等缺陷排查。
- 分項測試：按物理→化學→功能的順序開展。
- 合規性評估：對比檢測數據與標準閾值，簽發報告。
常見問題與對策
- 問題1：蒸發速率不達標 對策：檢查加熱均勻性，或確認是否為材質導熱系數不足。
- 問題2：重復使用后數據漂移 對策：加強殘留物清洗程序，或采用超聲波清洗。
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