絲網阻火芯檢測
發布時間:2025-08-06 15:22:05- 點擊數: - 關鍵詞:
實驗室擁有眾多大型儀器及各類分析檢測設備,研究所長期與各大企業、高校和科研院所保持合作伙伴關系,始終以科學研究為首任,以客戶為中心,不斷提高自身綜合檢測能力和水平,致力于成為全國科學材料研發領域服務平臺。
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絲網阻火芯作為關鍵的安全阻火元件,其性能直接影響設備的安全運行。為確保其符合設計要求和相關安全標準,需進行系統、嚴格的檢測。主要檢測項目如下:
一、 材料與結構檢測
- 材質成分分析:
- 驗證所用金屬絲網(如不銹鋼、銅合金等)的化學成分是否符合材料標準要求(如GB/T 20878、GB/T 5231等)。
- 通常采用光譜分析(如OES)、化學滴定法或X射線熒光光譜(XRF)進行檢測。
- 金屬絲網編織質量:
- 檢查絲徑均勻性、表面光潔度(無毛刺、裂紋、嚴重劃痕)。
- 檢查網孔均勻性、有無斷絲、跳線、松弛變形等缺陷。
- 波紋成型質量:
- 檢查波紋高度、波距是否符合設計要求。
- 檢查波紋形狀一致性,無明顯畸變、壓扁或破損。
- 疊層與組裝:
- 檢查多層絲網的層數是否符合設計要求。
- 檢查層間貼合是否緊密、平整,無過大間隙或錯位。
- 檢查芯體在殼體或框架內的固定是否牢固、無松動,邊緣密封是否可靠(如采用焊接、釬焊、壓裝加密封墊等)。
- 尺寸與幾何精度:
- 測量芯體外徑、內徑(如適用)、總高度(厚度)等關鍵尺寸是否符合圖紙公差要求。
- 檢查端面平行度、圓柱度(如適用)等幾何精度。
二、 性能檢測 (核心項目)
- 阻火性能測試:
- 核心檢測項目。 依據國家標準(如GB/T 13347《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、GB 5908《石油儲罐阻火器》等)或國際標準(如ISO 16852, EN 12874, API 2028, UL 525等)進行。
- 測試方法: 在專用測試設備上,使用規定濃度的易燃氣體或蒸氣(如丙烷、甲烷、汽油蒸氣等),在阻火芯下游點燃,觀察火焰是否能持續傳播通過阻火芯到達上游。需進行多次試驗(包括爆燃、穩定燃燒、爆轟等不同工況,視標準要求而定)。
- 判定標準: 在規定的測試條件下,火焰完全不能通過阻火芯,且無不安全現象(如殼體過熱變形、零件噴出等),即為合格。
- 壓力損失/流量阻力測試:
- 測量潔凈氣體在規定流量下通過阻火芯時的壓力降(壓損)。
- 目的: 評估阻火芯對介質流通能力的影響,確保其壓降在設計允許范圍內,不影響工藝系統正常運行。通常參照GB/T 13347或相關標準進行。
- 耐燒性能測試 (如適用):
- 針對特定應用(如火炬、放空管),模擬阻火芯下游長時間穩定燃燒的情況。
- 目的: 測試阻火芯在長時間火焰灼燒下的結構完整性和持續阻火能力。持續時間根據標準或設計要求(如1小時、2小時)。
- 判定標準: 測試期間火焰不傳爆、阻火芯無結構失效(熔穿、解體)、殼體溫度不超過安全限值。
三、 耐久性與環境適應性檢測
- 耐腐蝕性試驗:
- 鹽霧試驗: 依據GB/T 10125或ISO 9227進行中性鹽霧試驗(NSS),評估阻火芯材料及焊接/連接處在含鹽環境下的耐腐蝕能力,時間根據防護等級要求(如48小時、96小時、240小時)。
- 介質相容性: 若應用于特定腐蝕性介質環境,需評估芯體材料在該介質中的耐腐蝕性。
- 機械強度與振動測試:
- 強度驗證: 進行水壓強度試驗或氣壓強度試驗,驗證阻火芯組件(包括殼體/框架連接)能否承受設計壓力而不發生破裂或永久變形。
- 振動測試: 模擬運輸或運行中的振動環境(依據GB/T 4857.7/ISO 2247),檢查阻火芯組件結構緊固性,是否出現松動、零件脫落或結構損傷。
- 溫度循環試驗:
- 模擬高低溫交變環境,檢驗阻火芯不同材料(金屬絲網、密封件、殼體等)在熱脹冷縮下的相容性及結構穩定性,防止出現開裂、泄漏。
四、 輔助檢測
- 清潔度檢查:
- 目視或使用潔凈白布擦拭檢查芯體內部及流道,確保無油污、焊渣、金屬屑、粉塵等異物殘留。
- 標識與文件檢查:
- 核對產品銘牌標識(型號、規格、流向、標準號、材質、生產批號等)是否清晰、齊全、符合要求。
- 核查質量證明文件(材質報告、檢測報告、合格證等)是否完整有效。
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對絲網阻火芯進行全面、嚴格的檢測是保障其安全可靠性的基石。檢測應嚴格遵循相關國家標準、行業標準或經認可的規范進行,重點關注阻火性能、結構完整性、材料合規性及環境適應性等核心項目。通過這些科學、客觀的檢測手段,才能有效驗證絲網阻火芯是否滿足其設計功能和安全要求。


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