帶式輸送機(jī)與給料機(jī)檢測技術(shù)指南

一、引言

二、帶式輸送機(jī)檢測項目

1. 皮帶系統(tǒng)檢測

• • 檢測方法：使用張力計測量皮帶張力，通過目視或激光對中儀檢查皮帶跑偏量（允許偏差±5%帶寬）。
  • 標(biāo)準(zhǔn)：跑偏量超過帶寬5%需調(diào)整托輥或張緊裝置。
• • 檢查點：表面膠層磨損（厚度損失≥原厚度30%需更換）、邊緣撕裂、橫向裂紋。
  • 工具：測厚儀、工業(yè)內(nèi)窺鏡（用于隱蔽損傷探查）。
• • 機(jī)械接頭：檢查卡扣完整性及銹蝕情況。
  • 硫化接頭：評估脫膠、分層缺陷，采用超聲波探傷儀檢測內(nèi)部氣泡。

2. 滾筒與托輥檢測

• • 方法：千分表測量滾筒徑向跳動（允許值≤1.5mm/m），卡尺測量包膠層磨損深度（極限值3mm）。
• • 檢測：手動旋轉(zhuǎn)托輥，停滯時間＜3秒為合格；聽診器檢測軸承異響。
  • 更換標(biāo)準(zhǔn)：旋轉(zhuǎn)不暢或噪音超標(biāo)時更換。

3. 驅(qū)動與張緊裝置檢測

• • 振動值：加速度≤4.5m/s²（ISO 10816標(biāo)準(zhǔn)）。
  • 溫度：外殼溫度≤85℃，油溫≤95℃。
• • 要求：液壓/重錘張緊裝置余量應(yīng)≥總行程20%，防止過度松弛。

4. 安全防護(hù)裝置檢測

• 緊急拉繩開關(guān)：模擬觸發(fā)測試響應(yīng)時間（≤2秒）。
• 防堵料傳感器：通過模擬堵料驗證報警靈敏度。
• 防護(hù)罩完整性：缺口或缺失需立即修復(fù)，覆蓋率需達(dá)100%。

三、給料機(jī)檢測項目

1. 振動給料機(jī)專項檢測

• • 工具：振動分析儀檢測振幅（誤差≤±10%設(shè)定值），頻率偏差≤±2Hz。
• • 彈簧剛度：壓力測試儀檢測形變量是否在彈性范圍內(nèi)。
  • 激振器軸承溫度：紅外測溫儀監(jiān)測（溫升≤40℃）。

2. 電磁/電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)檢測

• 電磁線圈絕緣電阻：兆歐表測量（≥10MΩ）。
• 電機(jī)電流平衡性：三相電流偏差≤10%。

3. 給料精度與均勻性測試

• 方法：定量投料后稱重，誤差需≤±2%。

四、電氣與控制系統(tǒng)檢測

• 變頻器輸出波形：示波器檢測諧波畸變率（THD＜5%）。
• PLC控制邏輯：模擬故障信號驗證聯(lián)鎖停機(jī)功能。
• 接地電阻：接地電阻測試儀測量（≤4Ω）。

五、檢測周期與維護(hù)建議

六、常見故障與對策

• 皮帶打滑：調(diào)整張緊力或清潔驅(qū)動滾筒表面。
• 給料不均：校準(zhǔn)振動參數(shù)或清理料倉結(jié)塊。
• 軸承過熱：補(bǔ)充潤滑脂或更換失效軸承。

七、