等速萬向節及其總成密封罩的檢測項目與技術要點

一、等速萬向節的檢測項目

1. 外觀質量檢測

• 表面缺陷：檢查萬向節外殼、滾道、滾珠（或滾柱）是否有劃痕、裂紋、銹蝕或變形。
• 裝配完整性：確認萬向節各組件（保持架、滾珠、星形套等）安裝到位，無松動或錯位。
• 清潔度：檢測是否存在金屬碎屑、異物殘留。

2. 尺寸與幾何精度檢測

• 關鍵尺寸公差：包括滾道直徑、滾珠（滾柱）直徑、保持架間隙等，需符合ISO或SAE標準。
• 同心度與擺動量：使用千分表測量萬向節旋轉時的徑向跳動（一般要求≤0.05mm）。
• 軸向間隙：檢測萬向節在軸向的允許位移范圍（通常≤0.1mm）。

3. 材料性能檢測

• 硬度測試：滾道和滾珠表面硬度需達到HRC 58-62（滲碳鋼材質）。
• 耐磨性：通過臺架試驗模擬高負載下的磨損情況，評估壽命周期。
• 抗疲勞強度：進行動態載荷試驗（如SAE J448標準），驗證循環次數下的耐久性。

4. 動態性能測試

• 扭矩傳遞能力：在最大工作角度下（通常35°~47°）測試扭矩波動率（應＜3%）。
• 高轉速試驗：模擬極端轉速（如5000rpm）下的溫升與振動情況。
• 轉向疲勞試驗：反復擺動測試（±30°角度，10萬次以上）后檢查是否失效。

二、密封罩（防塵套）的檢測項目

1. 外觀與結構檢測

• 表面缺陷：檢查密封罩是否有破損、老化龜裂、氣泡或接縫開裂。
• 形狀一致性：通過3D掃描驗證波紋結構、卡箍槽位置是否符合設計圖紙。

2. 材料性能檢測

• 拉伸強度與彈性：測試橡膠材料的拉伸強度（≥15MPa）和斷裂伸長率（≥400%）。
• 耐油性：浸泡在高溫潤滑油（如80℃）中72小時，檢測體積膨脹率（應≤5%）。
• 耐溫性：低溫（-40℃）彎曲試驗無裂紋，高溫（120℃）下硬度變化≤10 Shore A。

3. 密封性測試

• 氣密性檢測：向密封罩內部加壓（0.1~0.3MPa），保壓1分鐘無泄漏。
• 動態密封試驗：模擬萬向節擺動時密封罩的形變，檢測潤滑脂滲漏情況。

4. 環境適應性測試

• 鹽霧試驗：驗證金屬卡箍的耐腐蝕性（96小時無紅銹）。
• 耐臭氧老化：臭氧濃度50pphm下曝露72小時，表面無裂紋。

三、總成裝配后的綜合檢測

四、檢測標準與設備

• 參考標準：ISO 13061（材料性能）、SAE J448（動態試驗）、QC/T 29017（密封罩）。
• 常用設備：三坐標測量儀、氣密性測試儀、萬能材料試驗機、高低溫交變箱、疲勞試驗機。

五、總結