軸流風機檢測項目與技術要點

一、核心性能檢測

1. • 方法：使用風量罩、畢托管或風速儀測量出風口截面的平均風速，結合管道截面積計算風量；通過靜壓管或壓力傳感器測量靜壓和動壓。
   • 標準：對比設計參數，偏差應≤±10%。
2. • 電參數測量：記錄輸入電壓、電流、功率因數，計算電機輸入功率；結合風量風壓數據計算風機效率。
   • 能效評估：判斷是否符合GB 19761-2020能效限定值要求。
3. • 儀器：聲級計（A計權模式），按GB/T 2888-2008在距離風機1米處多方位測量。
   • 限值：工業用風機一般需≤85dB(A)。

二、機械性能檢測

1. • 測點位置：電機軸承座、風機底座、傳動軸支撐點。
   • 參數：振動速度有效值（RMS）應≤4.5mm/s（參考ISO 10816-3）；頻譜分析可識別不平衡、不對中或軸承故障。
2. • 方法：動平衡機測試，殘余不平衡量≤G6.3級（ISO 1940標準）。
   • 現場修正：若無法返廠，可使用便攜式動平衡儀在線調整。
3. • 溫度檢測：紅外熱像儀監測溫升，軸承溫度應≤85℃（環境40℃下）。
   • 潤滑檢查：油脂污染度、粘度及填充量（正常為軸承腔1/3-1/2）。

三、電氣安全檢測

1. • 標準：500V兆歐表測量繞組對地絕緣電阻≥1MΩ（冷態）或0.5MΩ（熱態）。
2. • 要求：接地端子與外殼間電阻≤0.1Ω（GB 4706.1）。
3. • 模擬測試：短時超載運行，確認熱繼電器或變頻器保護功能是否觸發。

四、結構與材料檢測

1. • 目視檢查：葉片變形、焊縫裂紋、涂層剝落。
   • 尺寸公差：葉輪直徑偏差≤±0.5%，葉片安裝角誤差≤±1°。
2. • 無損檢測：超聲波探傷（UT）或磁粉檢測（MT）關鍵焊縫。
   • 硬度測試：葉片表面硬度（如鋁合金葉片需≥HB80）。

五、環境適應性測試（特殊工況）

1. • 條件：-20℃~+60℃環境下持續運行4小時，監測啟動性能及參數波動。
2. • 項目：隔爆面間隙、外殼耐壓試驗（1.5倍工作壓力保持10秒無泄漏）。
3. • 鹽霧試驗：按GB/T 10125進行96小時中性鹽霧測試，評級≥7級（表面銹蝕面積<5%）。

六、檢測周期建議

七、常見故障關聯檢測項

• 風量不足：檢查葉輪積塵、皮帶松緊度、進風口堵塞。
• 異常噪音：頻譜分析判斷是否為軸承損壞（高頻峰值）或葉片共振（特定頻率振動）。
• 電機過熱：檢測繞組絕緣、負載電流是否超限，排除通風不良。

注意事項

1. 檢測前需斷電并掛牌上鎖（LOTO程序）。
2. 高空作業時系掛安全帶，檢測設備需防爆認證（危險區域）。
3. 數據記錄應包含環境溫濕度、檢測儀器型號及校準有效期。